Корпуса для приборов

Корпуса для приборов, служат надежной защитой устройства от механических повреждений, неблагоприятного воздействия. Изготовление металлических корпусов для приборов востребовано при производстве любых устройств, которые предназначены для массового и единичного производства. В этом случае качественный корпус решает вопрос не только надежности, но и внешнего вида, дизайна изделия.

Производство корпусов на заказ проходит несколько стадий: от первичной постановки задачи клиентом до целого ряда технологических операций: резки, гибки, сварки, слесарной обработки, покраски, гравировки и упаковки. Качество изделия начинается с тщательного подхода конструктора к чертежу изделия.

Лаборатория лазерных технологий более 4,5 лет занимается изготовлением корпусов из металла для приборов любого назначения. Более подробную информацию можно получить по телефону +7 (925) 388-44-40 или по электронной почте.

О назначении

Корпус из металла для приборов используется во многих сферах, отраслях промышленного и бытового назначения.

• компьютерной техники;
• электронной аппаратуры различного назначения;
• осветительных устройств;
• контроллеров;
• игровых автоматов;
• серверного оборудования (серверные шкафы);
• медицинского оборудования;
• РЭА или радиоэлектронной аппаратуры;
• пультов управления;
• устройств для видеофиксации, видеосъемки;
• источников питания.

Начальный этап изготовления

На начальном этапе изготовления корпуса для прибора на заказ нужно определиться, из какого металла, сплава будет сделан короб. Чаще всего используются такие материалы, как алюминий, нержавеющая сталь, также иные сплавы. Они отличаются несколькими полезными характеристиками:

• устойчивостью к износу, механическим повреждениям;
• легкостью, особенно, если речь идет об изделиях из алюминия и титана;
• прочностью, минимальной склонностью к деформации;
• долговечностью, срок службы формально не ограничен, нержавейка, как и алюминий не подвержены окислению, спонтанному разрушению под влиянием внешних факторов, факторов окружающей среды;
• способностью длительное время сохранять эстетически привлекательный внешний вид, что немаловажно при изготовлении собственной продукции

Иногда, по личному пожеланию заказчика, изготовление корпусов для приборов требует использования нескольких материалов. Как металлических, так и прочих, вроде оргстекла, пластмасс. Это вопрос функциональности, а также внешнего вида.

Преимущества работы с ЛабЛТ

Изделия под ключ

Резка, гибка, сварка, покраска, гравировка

Скорость исполнения

Возможно даже день-в-день

Чертежи для изделий

Возможность изготовить чертежи для изделий

Доставка

Доставляем по Зеленограду

Опыт работы

Опыт работы в сфере лазерных технологий 10 лет

В каком порядке мы выполняем заказы

Изготовление корпусов приборов начинается с постановки задачи. Необходимо представить чертежи будущего изделия. Они должны соответствовать требованиям, ознакомиться с которыми можно по этой ссылке. Если чертежей изделия у заказчика нет, мы готовы взять их разработку на себя. Стоимость дополнительной услуги индивидуальная, зависит от сложности задачи.

Дальнейший порядок изготовления корпуса для прибора такой:

• Заказчик предоставляет материалы для дальнейшей обработки или согласовывает наш материал.
• Лаборатория лазерных технологий производит лазерную обработку листового металла по согласованному чертежу с заказчиком.
• Проводим дополнительную обработку: гравировку, гибку, сварку,покраску и пр.
• В оговоренные сроки клиент получает и принимает готовый заказ.

Помимо возможности изготовить металлический корпус на заказ, мы предлагаем услуги по доработке изделий клиентов.   

О стоимости изготовления

Стоимость зависит от выбранного металла, метода создания готового изделия, а также потребности в дополнительных услугах.

Чтобы изготовить металлический корпус, обратитесь по телефону Лаборатории лазерных технологий, электронной почте. Также принимаем заказы лично, по адресу  Проезд 687, дом 15, строение 1 в Зеленограде. Предлагаем оптимальные варианты по сочетанию цены и качества.